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無重力混合機，又稱雙軸槳葉混合機（臥式攪拌機）。該混合機混合速度快、能耗低、可密封操作，經濟環保；底部采用大開門出料方式，出倉時間短，卸料干凈,結構緊湊；攪拌形式為雙軸槳葉式結構，混合機筒體內裝有兩根高精度配合攪拌主軸，雙軸上分布旋轉方向相對的槳葉組。無重力混合機下層為圓弧結構，上層為直筒段，節點處為裝載飽和線。一般情況下，無重力混合機為動態投料，投放物料不得超過裝載飽和線。該混合機的裝載系數在0.4-0.6之間，
WZL系列雙軸槳葉無重力混合機，攪拌均勻性好；高速的攪拌速度使物料沸騰起來，攪拌周期短，生產率高；維護成本低。具有混合速度快、混合精度高、能耗低、運轉平穩、密封操作、安裝、使用、維修和操作方便等特點。使用本機不僅可提高產品質量，縮短工藝流程，降低生產成本，而且可以改善勞動條件，提高勞動生產率。
無重力混合機的適用范圍：
該系列機擁有新穎、節能、特色。特別適用于比重大，要求混合均勻度高或特殊物料混合。廣泛適用于建材、礦山、涂料、樹脂、玻璃硅、化學藥品、顏料、農藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食鹽、洗滌劑、砼添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥及混合。
化工、建材、醫藥、農業等行業中粉狀物料的混合作業。無重力失重粒子混合機主要用在保溫砂漿，抗裂砂漿，粘結砂漿，抹面砂漿，地坪砂漿，混凝土外加劑，化工粉體，飼料等各種混合均勻度要求高的場合。投入纖維量較大的場合，可以在無重力混合機上添加飛刀組，飛刀組可以在較短的時間內將纖維類物料打散、分散，從而得到滿意的混合效果。需要噴霧混合的場合，可以在無重力混合機上安裝1-3只噴嘴，實現噴霧混合，濕度控制在17%以內，噴霧后黏度太大的物料不適合。應用在醫藥、食品等行業則選用不銹鋼材質，經過拋光處理，符合GMP要求。該機即可用于粒徑大于5微米的干燥非黏性粉體的混合，也可用于粒徑在0.1—5毫米的兩種或兩種以上密度，粒徑差異懸殊的物料的混合，還可進行固—液的混合。因裝載系數大，同時適用于品種少，產量大的生產方式。
軸槳葉的工作原理為：
充分利用對流混合原理，既臥式筒體內兩根攪拌軸等速反向旋轉，攪拌軸上特殊布置的漿葉確保物料徑向、環向、軸向三向運動，形成復合循環，槳葉旋轉將物料按一定角度拋向空間流動層，粒子在空間流動層產生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態下物料密度差異對混合均勻度無影響)，相互混入對方區域內，在中間層面形成一個流態化的失重區(無重力區，亦稱瞬間失重區)和旋轉渦流。無重力攪拌機底部形成一個物料平移流動層，物料在底部沿軸向移動。物料在徑向力和軸向力的雙重驅動下，呈三維復合運動，從而形成復合循環迅速達到均勻混合目的。并在筒蓋上配置霧化噴嘴以滿足固液混合使用。在容器的上方裝有一組高速旋轉的飛刀，可對纖維狀的物料進行較好的分散。
混合過程如圖。在流動層領域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的漿葉作用下由A移到B，同時機內的移動葉片把它送到C，具有同樣特定角度的漿葉再把它送到D，然后由D回到A。同時，物料在特定的重疊葉片的作用下，進行軸向移動，實現方圍內的混合，該機在W形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸，在每個軸上安裝具有一定角度，一定數量且呈重疊狀的漿葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層，層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合，并在瞬間處于失重狀態，因而得到均勻的混合物。
實物示意圖：
性能、結構特點
1、可進行固-固（粉體和粉體）混合，固-液（粉體和液體）混合及干燥作業，也可用作反應設備。此外我們可根據客戶要求進行特殊設計和定制。
2、物料在機內受饑械作用而處于失重狀態，廣泛交錯產生對流、擴散，從而達到均勻混合。適合混合的物料范圍十分廣泛，對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產生析?？朔擞行┗旌蠙C的弱點，從而得到高精度混合效果。
3、混合精度高，固-固混合在1：1000配比時，其標準偏差為十萬分之三至十萬分之八，含量被動誤差〈2%（變異因子）。
4、混合速度快，一般粉體的混合只需1分鐘左右。
5、能耗低，是一般混合機的1/4—1/10?？擅荛]操作，運轉可靠，維修方便。
6、手動、電動、氣動等多種出料型式可供選擇。
7、混合周期短、混合均勻度高：一般物料在60－120秒內混合均勻，混合均勻度可達95%-98％，減少了混合時間，大大提高了生產效率。
8、裝填量可變范圍大：裝填系數可變范圍為0.5－0.8，適用于多種物料的混合。
9、混合不產生偏析：該機在2分鐘內混合均勻后，繼續混合物料不發生分級、偏析現象、從而得到高精度混合物。
10、出料快，殘留量小。
11、傳動機構，運轉平穩、傳動扭矩大、磨耗低。
12、采用的鏈條張緊機構，拆裝、調節快捷而方便。
13、機槽采用的"W"形結構，大大提高了混合效率。 根據混合特殊物料的要求，可安裝飛刀。高速運轉飛刀能把各類纖維打散，以滿足混合的需要
無重力混合機內部結構
主要由傳動機構、臥式簡體、攪拌主軸、飛刀、卸料門等五部份所組成（見圖）。
傳動機構：攪拌軸的傳動是由電機（主電機）通過擺線針輪行星減速機變速，然后由鏈條帶動。飛刀由電機（副電機）通過皮帶輪驅動。
臥式筒體： 鋼板卷制焊接而成，呈W形，結構剛度高。各聯接處均有密封要求，因而可保證設微壓或微負壓條件下工作。
攪拌主軸：采用雙軸攪拌物料（由兩個旋轉方向相反的轉子組成），加大主軸直徑且采用實心軸，從而增加主軸的耐磨性和剛度。焊有多個特殊角度的槳葉且加大攪拌葉片的厚度采用可調節可更換結構，使得延長設備整體使用壽命。
飛刀組：飛刀組由多刀片組成，平均分布的刀片，剪切撕裂能力強（根據物料特性選擇）。飛刀主軸為實心軸，并采用多道功能密封結構，能有效防止粉塵進入軸承內。飛刀葉片采用可調節，也可根據客戶要求不裝飛刀。
卸料門：由鋼板焊接成框架形，可調整。采用汽缸拉動機構，由搖臂、聯動軸、氣動推桿等組成，有效保證了放料門控制機構動作靈活可靠。特設增力機構，保證放料門關閉可靠，卸料門與筒體出料口采用硬接觸密封，具有密封自適作用。汽缸的定位有可靠的自鎖裝置，以防汽缸在瞬間失去氣源時筒體內的物料下落在成品倉中。
鏈條張緊機構：加球頭墊圈，保證鏈條張緊適中，使槳葉轉子運轉平穩。
主軸轉向示意圖 結構示意圖：
以下為主機及各部分圖片示意圖供參考：
1）、主機示意圖 2）、漿葉示意圖： 3）、氣動大開門：
4）、氣缸示意圖： 5）、鏈輪組合形式：
無重力混合機技術參數
